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很多人見過用過漆包線,但很多人卻不知道它是如何出來了,其實(shí)在銷售漆包線時(shí)一般都需要一套復(fù)雜完整的流程才能見到成品,這具體包括了放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻以及收線等步驟。
首先,放線就是在一臺(tái)正常運(yùn)行的漆包機(jī)上放入制作漆包線的主要材料,現(xiàn)在為了減少工人的體力損耗,多采用大容量放線的方式,放線的**在于控制張力,要盡量的均勻適當(dāng),而且不同規(guī)格的線所使用的放線器也不一樣。
其次,在放線后需要退火處理,退火是為了打亂分子晶格的結(jié)構(gòu),讓在放線過程中變硬的導(dǎo)線經(jīng)過一定溫度加熱后能夠恢復(fù)到工藝要求的柔軟度,另外還能除去拉伸過程中的潤滑劑以及油漬,確保漆包線的品質(zhì)。
第三、在退火處理后就是涂漆流程,是把漆包線漆涂在金屬導(dǎo)體表面從而形成一定厚度的均勻漆層。其中不同的涂漆方法、不同的導(dǎo)線規(guī)格對漆的粘度要求都不相同。通常漆包線要經(jīng)過多次的涂復(fù)與烘烤,才能讓溶劑蒸發(fā)充分,讓涂漆樹脂完全反應(yīng),從而形成比較好的漆膜。
第四、烘焙與涂漆流程類似,也需要循環(huán)往復(fù)多次,先將漆液中的溶劑蒸發(fā),等固化以后,形成一層漆膜,然后再進(jìn)行涂漆烘焙。
第五、當(dāng)漆包線從烘爐中出來后,溫度較高,因此它的漆膜很軟強(qiáng)度也較小,要是不及時(shí)進(jìn)行冷卻的話,經(jīng)過導(dǎo)輪漆膜很可能會(huì)受到損傷,影響漆包線的質(zhì)量,因此需要及時(shí)冷卻。
第六,就是收線了,收線過程是將漆包線緊密、均勻、連續(xù)的纏繞在線軸上。一般要求收線機(jī)要傳動(dòng)平穩(wěn),張力適中并且排線整齊,完成上述步驟基本就可以裝箱待售了。
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